我公司近期將對銑打機項目進(jìn)行招標(biāo)：

 

一、項目/工程概況

    1.招標(biāo)編號:XEMCS180121025

    2.項目名稱:銑打機

3.采購類別:機床設(shè)備

二、設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)及要求

1、設(shè)備名稱、規(guī)格及數(shù)量

設(shè)備名稱：銑打機

設(shè)備規(guī)格：Φ260×4000

        Φ150×1000

設(shè)備數(shù)量：Φ260×4000型2臺，Φ150×1000型1臺

2、設(shè)備加工對象及要求

★主要用于中小型轉(zhuǎn)軸下料后粗車前、熱處理（退火、調(diào)質(zhì)）后、磨削前平端面、打中心孔，加工工件材質(zhì)主要為中碳鋼、合金鋼，其中小型轉(zhuǎn)軸直徑φ20～φ150 mm，長度400～1000mm；中型轉(zhuǎn)軸直徑φ100～φ260 mm，長度1000～4000mm。

3、工作環(huán)境要求

使用地點為中華人民共和國湖南省湘潭市，其氣候條件為公知信息，設(shè)備戶內(nèi)安裝。賣方供貨設(shè)備能在該地區(qū)環(huán)境條件下正常使用，一般要求不低于以下環(huán)境條件：

安裝地點：中國湖南省湘潭市，海拔1000m以下；

周圍環(huán)境：無易燃、易爆、腐蝕性氣體；

運行時環(huán)境溫度：5℃～40℃；環(huán)境濕度：不大于90%。

電源供應(yīng)：交流三相380V±15%，50Hz；

              交流單相220V±15%，50Hz；

機床噪音控制:不大于85dB(A)，按GB/T16769實測。

4、規(guī)程、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)

4.1 設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝除應(yīng)滿足本合同規(guī)定的要求外，尚須遵照國際及行業(yè)規(guī)程、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。并應(yīng)按已修訂后的新規(guī)范新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。若這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容有矛盾時，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)的條款或按雙方商定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。若投標(biāo)人選用技術(shù)規(guī)范之外的標(biāo)準(zhǔn)，則需提供這種替換標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)招標(biāo)人審查批準(zhǔn)后才可使用。并應(yīng)符合：

GB 5226.1-2008  機械電氣安全機械電氣設(shè)備  第1部分：通用技術(shù)條件

GB 15760-2004   金屬切削機床  安全防護(hù)通用技術(shù)條件

GB/T 9061-2006  金屬切削機床  通用技術(shù)條件

GB/T 23570-2009 金屬切削機床焊接件  通用技術(shù)條件

GB/T 23572-2009 金屬切削機床  液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB/T 25373-2010 金屬切削機床  裝配通用技術(shù)條件

GB/T 25376-2010 金屬切削機床  機械加工件通用技術(shù)條件

GB 17888.1-2008 機械安全進(jìn)入機械的固定設(shè)施

第1部分：進(jìn)入兩級平面之間的固定設(shè)施的選擇

GB 17888.2-2008機械安全進(jìn)入機械的固定設(shè)施  第2部分：工作平臺和通道

GB 17888.3-2008 機械安全進(jìn)入機械的固定設(shè)施  第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄

GB 17888.4-2008 機械安全進(jìn)入機械的固定設(shè)施  第4部分：固定式直梯

GB/T 25376-2010 金屬切削機床  機械加工件通用技術(shù)條件

GB/T 16769-2008 金屬切削機床  噪聲聲壓級測量方法

GB/T 17421.2-2000 機床檢驗通則

  第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定

JB/T 9894.1-2015 平端面鉆中心孔機床  第1部分：精度檢測

JB/T 9894.2-2015 平端面鉆中心孔機床  第2部分：技術(shù)條件

4.2 投標(biāo)人應(yīng)對設(shè)備的配置和制造質(zhì)量負(fù)責(zé)，整機在符合相關(guān)的制造標(biāo)準(zhǔn)的同時還要符合國家及行業(yè)相關(guān)的安全、環(huán)保要求。

4.3 工作內(nèi)容

本招標(biāo)范圍含銑打機的設(shè)計、制造、試驗、包裝、運輸(含保險)、交貨和安裝調(diào)試等所要求的工作。投標(biāo)人應(yīng)提供給招標(biāo)人在工程驗收、培訓(xùn)及協(xié)調(diào)方面的便利。

5、設(shè)備的主要規(guī)格參數(shù)要求

5.1機床主要技術(shù)參數(shù)（設(shè)計制造應(yīng)符合ISO國際標(biāo)準(zhǔn)）。

5.2 設(shè)備主要配置要求

5.2.1 機床需具有自定心功能，人工上下料具有緩沖功能，裝卸便捷。

5.2.2 電氣配置：配置專用電源（具備穩(wěn)壓、保護(hù)等功能）

5.2.2.1  主要電氣元器件品牌：西門子、施耐德、歐姆龍、ABB等進(jìn)口一線品牌。

5.2.2.2  數(shù)控系統(tǒng)及應(yīng)用功能選配：廣州數(shù)控、華中數(shù)控等國產(chǎn)一線品牌。。

5.2.2.3  主要配置：≥15″彩色液晶顯示器。

5.2.2.4  操作手持：多功能手持單元。

5.2.3 機床主要鑄件需采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，為確認(rèn)設(shè)備的整體剛性和穩(wěn)定性，主要鑄件需多次采取應(yīng)力釋放措施。

5.2.4 伺服電機采用北京超同步、廣州數(shù)控等國內(nèi)一線品牌；滾珠絲桿采用臺灣上銀、南京工藝等國內(nèi)一線品牌。

5.2.5 軸承配置：主軸承及支撐軸承均選用哈軸、洛軸、瓦軸等國產(chǎn)一線品牌，其中具有鉆端面孔功能的銑打機的主軸承選用SKF、NSK、FAG等進(jìn)口一線品牌。

5.2.6機床加工功能：

     本機床需滿足以下幾個工序中心孔及端面的加工：

5.2.6.1 毛坯圓鋼軸銑端面、套車、鉆中心孔。

5.2.6.2 熱處理后轉(zhuǎn)軸銑端面、鉆中心孔、鉆攻端面螺孔（螺孔在轉(zhuǎn)軸2端面上，與中心孔在一條直線上）、自動偏心測量報警。

5.2.6.3精車前、磨削前轉(zhuǎn)軸銑端面、研修中心孔。

5.2.7 設(shè)置潤滑圖標(biāo)牌，注明潤滑部位、時間間隔、牌號、用量，潤滑油箱的容量應(yīng)滿足250小時的運行時間。

5.2.8 工件夾緊需采用液壓自動夾緊，具有自定心夾緊功能，夾頭需通過簡單的調(diào)整實現(xiàn)直徑大小不一、長短不一工件的兼容使用，夾頭更換時間不超過10分鐘。

5.2.9 機床需配置鏈板式自動排屑器和鐵屑斗，以便收集鐵屑和切削液等。

5.2.10 液壓系統(tǒng)主要泵閥需采用臺灣油研、全錨、榆次或同等知名品牌。

5.2.11 機床的主要電氣元器件需采用知名品牌如：施耐德、西門子或三菱等。

5.2.12 機床需采用內(nèi)外全防護(hù)罩結(jié)構(gòu)，機床無“三漏”現(xiàn)象；

5.2.13 銑刀盤及刀柄配一套（左右各一）

       鉆刀柄及刀具配一套（左右各一）

      套車刀體配一套（右側(cè)一件）

       研修中心孔刀具（左右各一）

       刀片刀具數(shù)量需滿足驗收需要（50件加工需求）

5.3 設(shè)備主體顏色：乳白色（GB388），可根據(jù)用戶要求調(diào)整。

6、設(shè)備附件及備品備件

6.1 列出下列各項清單，單獨報價并計入投標(biāo)總價：

6.1.1 機床的標(biāo)準(zhǔn)配置和隨機標(biāo)準(zhǔn)附件（包括安裝附件）；

6.1.2 提供機床正常運行一年所必須使用的易損件；

6.1.3 提供機床操作和維修工具；

6.1.4 提供機床正常運行兩年所必須使用的備品備件（不超過1%總金額）；

6.1.5 配置鏈板式自動排屑器及集屑小車；

6.1.6 配置機床所需的穩(wěn)壓電源（若機床不能適應(yīng)給定的電源條件）；

6.1.7 提供機床滿箱冷卻液

6.2 列出下列選項清單，單獨報價不計入投標(biāo)總價：

6.2.1 推薦其他必要的機床選件；

6.2.2 提供機床數(shù)控系統(tǒng)的選件功能和價格。

7、機床技術(shù)文件的提供(要求簡體中文版，提供以下內(nèi)容但不限于以下內(nèi)容)

基礎(chǔ)技術(shù)資料（機床機械安裝、調(diào)試）	3份
基礎(chǔ)圖（平面布置圖）	3份
機床維護(hù)保養(yǎng)手冊(機械、包括易損件圖、機械、液壓、氣動常見故障及其排除方法)	3套
機床操作使用說明書（安全操作規(guī)程注意事項）	3套
電氣原理圖	3套
可編程序控制器操作手冊	2套
數(shù)控系統(tǒng)操作手冊	2套
數(shù)控系統(tǒng)編程手冊	2套
編程手冊循環(huán)	2套
診斷手冊	2套
機床PLC控制程序清單	3套
機床精度檢驗單	2套
產(chǎn)品合格證	2份
裝箱單	3份
外購件的詳細(xì)資料	3套
系統(tǒng)資料和系統(tǒng)最終數(shù)據(jù)電子備份（數(shù)據(jù)備份必須在精測或試件驗收合格后雙方現(xiàn)場備份），電子文檔光盤或U盤	3套

8、設(shè)備安裝調(diào)試

8.1設(shè)備到達(dá)需方現(xiàn)場后，需方負(fù)責(zé)提供安裝現(xiàn)場已有條件下的用電及吊運便利。在設(shè)備安裝過程中，需方除提供安裝場地、電源、水源、氣源等必備條件外，不承擔(dān)提供工具、量具等在設(shè)備安裝過程中所需資源的義務(wù)

8.2 供方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢驗及培訓(xùn)（食、宿、交通、保險等費用自理）。在接到需方安裝調(diào)試書面通知（傳真）后5個工作日內(nèi)，委派培訓(xùn)合格的技術(shù)人員到達(dá)設(shè)備安裝現(xiàn)場；安裝調(diào)試所需的起重設(shè)備、特殊工具、潤滑油、潤滑脂、檢具、量具、及檢測儀器設(shè)備由供方準(zhǔn)備。

★8.3需方負(fù)責(zé)提供水、電、氣的接源點，從需方提供的接源點至設(shè)備的接源所需的材料及安裝由供方負(fù)責(zé)。

8.4在設(shè)備安裝過程中，供方人員在設(shè)備安裝地產(chǎn)生的安全培訓(xùn)、辦理臨時出入證等費用由供方承擔(dān)。

8.5 供方應(yīng)對安裝和調(diào)試工作進(jìn)行詳細(xì)記錄，安裝和調(diào)試工作結(jié)束后，由雙方人員在記錄文件上簽字并交買方備案。

9、設(shè)備驗收要求

9.1 驗收內(nèi)容及依據(jù)：

9.1.1設(shè)備所有性能參數(shù)必須符合招投標(biāo)文件、技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同規(guī)定的全部技術(shù)要求（包括圖紙、說明書、配置清單、產(chǎn)品樣本、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等）；

9.1.2文檔資料齊全。

9.2 預(yù)驗收

9.2.1 預(yù)驗收在供方工廠進(jìn)行，當(dāng)設(shè)備制造完成后，供方須書面通知（傳真）需方到供方工廠進(jìn)行設(shè)備預(yù)驗收，需方派4人前往供方工廠，參加檢查設(shè)備功能和配置，檢測設(shè)備靜態(tài)精度及標(biāo)準(zhǔn)測試件加工精度等，確認(rèn)設(shè)備是否符合規(guī)定的技術(shù)要求。供方承擔(dān)預(yù)驗收費用（除需方人員的交通費和住宿費外的與預(yù)驗收相關(guān)的全部費用）。

9.2.2 在發(fā)貨前，供方應(yīng)對貨物的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量和重量等進(jìn)行詳細(xì)全面的檢驗，并出具一份證明貨物符合合同規(guī)定的檢驗證書，檢驗證書是付款時所需要的文件的組成部分，但不能作為有關(guān)質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量或重量的最終檢驗。供方的檢驗結(jié)果和細(xì)節(jié)應(yīng)附在檢驗證書的后面。雙方簽署預(yù)驗收合格報告后，才能將設(shè)備、附件和工具、技術(shù)資料等合同規(guī)定的貨物裝箱發(fā)運。

9.3 終驗收

9.3.1終驗收在需方安裝現(xiàn)場進(jìn)行，供方完成設(shè)備安裝調(diào)試及現(xiàn)場培訓(xùn)后，需方按照雙方簽訂的合同、技術(shù)協(xié)議和需遵循的設(shè)計、制造和驗收等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行驗收，連續(xù)加工規(guī)定的產(chǎn)品各10件且全部合格，視為終驗收合格。

9.3.2 終驗收合格后，由雙方簽署終驗收合格報告。

9.4 如由于供方的原因達(dá)不到驗收要求，須延長驗收、調(diào)試時間，其費用（包括試件、檢測及人工費用）均由供方自行承擔(dān)。

10、質(zhì)量保證

10.1 質(zhì)保期：

自設(shè)備最終驗收合格之日起，設(shè)備機械部分的質(zhì)量保證期為一年，設(shè)備控制系統(tǒng)的質(zhì)量保證期為一年。在質(zhì)保期內(nèi)正常操作情況下，供方提供免費保修服務(wù)，負(fù)責(zé)對設(shè)備免費維修、免費更換損壞的零部件，并對該零部件自更換之日起再保修一年。供方在接到用戶故障信息后要求24小時內(nèi)響應(yīng)，48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，5日內(nèi)排除故障；質(zhì)保期過后，供方永遠(yuǎn)提供有償保修，并終身提供備品備件和技術(shù)支持服務(wù)。

10.2 質(zhì)量保證要求：

供方應(yīng)保證合同項下所供貨物是全新的、未使用過的，是最新或目前的型號，并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。供方應(yīng)保證其貨物在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)條件下，在其壽命周期內(nèi)應(yīng)具有滿意的性能。

在貨物質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計、工藝或材料的缺陷而產(chǎn)生的故障負(fù)責(zé)。

在質(zhì)量保證期內(nèi)，如貨物的數(shù)量、質(zhì)量或規(guī)格與合同不符，或證實貨物是有缺陷的，包括潛在缺陷或未使用符合要求的材料等，需方將以書面形式向供方提出本保證下的索賠。

11、技術(shù)服務(wù)要求

11.1 培訓(xùn)要求：

供方在設(shè)備制造完成后，通知需方派編程、操作和維修人員各3人，免費到供方進(jìn)行為期5天的操作培訓(xùn)。

經(jīng)培訓(xùn)合格后，編程、操作和維修人員能熟練獨立操作或維修，如達(dá)不到上崗要求，需方有權(quán)派相關(guān)人員到供方重新培訓(xùn)，費用由供方承擔(dān)，直到達(dá)到上崗要求。

設(shè)備在安裝調(diào)試完成后，供方負(fù)責(zé)對需方人員進(jìn)行設(shè)備編程、使用、維護(hù)、維修等方面的技術(shù)培訓(xùn)，直到該設(shè)備進(jìn)入正常運行和需方專業(yè)人員基本掌握了設(shè)備性能、操作和維護(hù)技能。培訓(xùn)時間不少于7天。

11.2 售后服務(wù)要求：

無論是否在質(zhì)量保證期內(nèi)，供方接到需方通知后24小時內(nèi)須作出響應(yīng)、48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，并應(yīng)在5日內(nèi)（有備品備件的故障）維修或更換有缺陷的貨物或部件、排除故障。

如果供方收到通知后5日內(nèi)沒有以合理的速度彌補缺陷，需方可采取必要的補救措施，但其風(fēng)險和費用將由供方承擔(dān)，需方根據(jù)合同規(guī)定對供方行使的其它權(quán)力不受影響。無論何種故障，供方若在15日內(nèi)沒有排除故障使設(shè)備正常運行，每次扣質(zhì)保金的10%。

在設(shè)備使用壽命期內(nèi)，供方應(yīng)保證對需方設(shè)備終身維修，并保證設(shè)備零配件、易損件的供應(yīng)，15天內(nèi)所需的備件到達(dá)現(xiàn)場。

12、包裝要求及運輸方式

12.1 設(shè)備在包裝前，必須進(jìn)行防銹處理。包裝應(yīng)符合環(huán)保及相關(guān)法律法規(guī)要求，適于長途運輸，防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸。

12.2 供方應(yīng)承擔(dān)由于其包裝或其防護(hù)措施不妥而引起設(shè)備銹蝕、損壞和丟失的任何損失的責(zé)任或費用。

12.3供方負(fù)責(zé)將設(shè)備運至交貨地點（湖南省湘潭市），承擔(dān)運輸費用和運輸途中的風(fēng)險責(zé)任。

三、投標(biāo)方資質(zhì)要求

1．投標(biāo)方須具有獨立法人資格，并依法取得有效的營業(yè)執(zhí)照、組織機構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證等相關(guān)證件。

2．投標(biāo)方需取得有效ISO9000(2008)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系證書或更高標(biāo)準(zhǔn)。

3. 投標(biāo)人推薦的設(shè)備應(yīng)技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠，設(shè)備的制造商近三年須有不少于3臺同類系列的銷售業(yè)績，并提供相應(yīng)項目合同復(fù)印件。

4.投標(biāo)人應(yīng)具有與所投設(shè)備相適應(yīng)的設(shè)計、制造和集成能力。

 

四、招標(biāo)報名方式

報名時間：2018年1月10日至 2018 年1月15日。

報名方式：

1、僅接受已經(jīng)在湘電集團(tuán)“電子招標(biāo)采購平臺”注冊的供方報名。

2、未注冊的供方必須先登錄湘電集團(tuán)官網(wǎng)http://www.xemc.com.cn，點擊“電子招標(biāo)采購平臺”進(jìn)入平臺免費進(jìn)行供方注冊,待審核通過后才能報名。

3、 已注冊的供方可登錄湘電集團(tuán)官網(wǎng) http://www.xemc.com.cn，點擊“電子招標(biāo)采購平臺”進(jìn)入平臺進(jìn)行供方登錄，然后直接在具體項目招標(biāo)公告內(nèi)點擊報名；或以郵批形式報名；也可于工作時間直接到湘電招標(biāo)采購中心供方管理室報名。

4、報名經(jīng)初評后，另行通知符合條件的供方購買招標(biāo)文件。

五、聯(lián)系方式

1、招標(biāo)方：湘潭電機股份有限公司

2、聯(lián)系人：谷寧寧       

聯(lián)系電話：0731-58595826       郵箱： 1137786534@qq.com

   

湘電招標(biāo)采購中心

2018.1.9